Rollneigung oder Planlage
Die Rollneigung von flächigen Materialien hängt in der Regel von Temperatur und Konditionierungszustand ab. So können mehrschichtige Verbundmaterialien aus Materialien unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizienten oder Ausdehung/Schwindung auf Grund abweichender hygroskopischer Neigung durch eine Art Bi-Metall-Effekt Rollneigung zeigen. Außerdem können überhöhte mechanische Belastungen bei der Verarbeitung von Rollenware zu Rollneigung führen.
Standardprüfungen
Planlage: Planlagetemperatur
Spezifische Norm: DIN 55403
Mit dieser Methode wird die Planlagetemperatur ermittelt. Der Test ist sinnvoll zur Prüfung von Mehrschichtfolien, bei denen die Einzellagen aus Materialien mit unterschiedlichen Wärmeausdehungskoeffizienten bestehen. Dieses kann bei Temperaturschwankungen zu Rollneigungen führen ("Bimetalleffekt").
Planlage: Rondenmethode
Spezifische Norm: DIN 55403
Eine Ronde mit Durchmesser 113 mm wird gelagert, die Wölbrichtung notiert und der Kantenabstand in [mm] gemessen. Die Messungen erfolgen im Normklima bei 23°C und 50 % relative Feuchte und sind gut geeignet für Materialvergleiche. Messungen bei abweichenden Klimabedingungen gegen Aufpreis möglich, sprechen sie uns an.
Planlage: Kreuzschnittverfahren
Spezifische Norm: DIN 55403
Diese Methode differenziert bei starker Rollneigung besser als die methodisch ähnliche Rondenmethode. Es wird ein diagonaler Kreuzschnitt in die Folie eingebracht und die Probe gelagert. Notiert werden die Wölbrichtung und der Abstand der Keuzschnittspitzen in [mm]. Die Messungen erfolgen im Normklima bei 23°C und 50 % relative Feuchte und sind gut geeignet für Materialvergleiche. Messungen bei abweichenden Klimabedingungen gegen Aufpreis möglich, sprechen sie uns an.